При модификации переработанного инженерного АБС-пластика часто необходимо учитывать следующие элементы:
1. завод по модификации общих требований переработанного АБС-пластика является экологически чистым (отдельные производители иногда также приобретают экологически чистый), прочность на разрыв больше или равна 40 МПа, ударная вязкость больше или равна 10 кДж / М2, зольность меньше или равна до 1,5%;
2. переработанный АБС-пластик в неогнестойком использовании более чем общее нежелание принимать огнестойкий материал, во-первых, труднее обнаружить защиту окружающей среды, а во-вторых, нецелесообразно контролировать производительность обработки (физические свойства относительно легко контролировать, а требования заказчика к обработке нелегко имитировать);
3. ABS содержит другие элементы управления обработкой материалов:
A. ABS содержит ПК, ПБТ, ПММА, AS и т. д., относительно легко изготавливается из сплава ПК/АБС, модификации АБС и т. д., следует отметить, что нельзя делать сплав ПВХ/АБС;
B. ABS содержит HIPS, который также является вторичным материалом, вызывающим больше головной боли, главным образом потому, что материал более хрупкий, вы можете рассмотреть возможность выбора правильного фазового растворителя для изготовления сплава ПК;
C. ABS содержит ПЭТ или низкотемпературный ПЭТ (PCTA), который также является вторичным материалом, вызывающим больше головной боли, в основном хрупкие материалы, и эффект добавления упрочняющего агента не очевиден, поэтому для модификации установки не рекомендуется покупать такие материалы.
4. переработанный АБС в модификации по выбору и контролю присадок:
A. на данный момент делайте больше сплавов ПВХ / АБС, рекомендуется использовать более чистый АБС, в зависимости от прочности и связанных с ними свойств отрегулируйте соответствующие добавки;
B. для огнестойких гранул из переработанного материала ABS, перекачивающих гранулы, в зависимости от характеристик материала и требований к огнестойкости следует рассмотреть вопрос о том, следует ли увеличивать количество упрочняющего агента, огнезащитного средства и т. д. В то же время температура обработки соответствующим образом снижается. ;
C. для закаленного АБС-пластика в соответствии с физическими свойствами и требованиями использования упрочняющих веществ, таких как порошок смолы с высоким содержанием смолы, этиленвинилацетат (ЭВА), эластомеры и т. д.;
D. для изготовления глянцевого АБС-класса не только учитывайте композит класса PMMA, но также можете рассмотреть ПК, AS, PBT и т. д. Композит, выберите соответствующие добавки для производства материалов, отвечающих требованиям;
E. производство АБС-пластика с классом волокна, для некоторых АБС-материалов из переработанного волокна лучше не просто обрабатывать машину, так как физические свойства будут значительно снижены, лучше всего добавить часть материала, стекловолокно и соответствующие добавки. .
F. Сплав АБС/ПК для таких материалов в основном заключается в выборе соответствующей вязкости ПК, подходящего фазового растворителя и типа упрочнителя, а также разумной координации.
