Пластиковый пластик ABS

Количество слоев листа путем совместной экструзии колеблется от одного до пяти. Использование двух или более слоев в листьях, полученных путем совместной экструзии, позволяет комбинировать свойства разных типов, улучшая их свойства. Например, изготовленный соэкструзионным пластиком ABS / PMMA сочетает в себе декоративные свойства акрила и такие свойства пластика, механическую прочность и технологичность.

Специальные свойства листа заказчиком обеспечиваются введением специальных добавок во время экструзии. Таким образом, можно получить:

• огнестойкий пластик, который не поддерживает горение вне источника открытого пламени;

• пластик, стойкий к УФ-излучению для предметов, подвергающихся воздействию солнечного света на улице;

• морозостойкий пластик с пониженной хрупкостью для продуктов, используемых при очень низких температурах окружающей среды.

ABS (ACRYLONITRILBUTADIENESTYRENE)

ABS обладает высокой ударной вязкостью и износостойкостью, нетоксичностью и эластичностью. В основном материал, используемый для производства изделий путем термоформования. Легко выдерживает атмосферные условия и разницу температур. Рабочая температура от -50 ° C до + 80 ° C. Устойчив к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, маслам, бензину.

ОБЪЕМ

В автомобильной промышленности на основе ABS-пластика и его композиций представлены детали интерьера и экстерьера автомобиля. Это включает в себя панели, рамы, пластины, приборные панели, оконные рамы, дверную отделку и другие внутренние детали, решетку, колпачки колес, фары и наружные зеркала, шейку коллектора, дверную обшивку, бампер. Относительно широкое использование в автомобильной промышленности нашло композицию на основе ABS-пластика - ABS / PC.
Используется в производстве частей холодильников, телевизоров, торгового оборудования, тюнинговых автомобилей, пластика ABS, используемого в других областях, таких как: реклама, потребительские товары, строительная промышленность, медицина и другие.