Экологизация сырья: переход от нефтяных-к био-источникам
Включив в АБС материалы на биологической-основе, полученные из лигнина (из деревьев/сельскохозяйственных отходов) или полиэтилена на биологической-основе (например, из сахарного тростника), можно заменить часть ископаемого-сырья. Технология Renol, разработанная шведской компанией Lignin Industries, позволила добиться содержания биологической-основы в АБС-пластике до 44 %, что снижает выбросы углекислого газа на 40 %, а также улучшает огнестойкость и механические свойства.
Технологии переработки: переход от переработки к высококачественной регенерации-
Механическая переработка: В настоящее время это основной подход. Лом АБС-пластика-высокой чистоты сортируется, очищается и перерабатывается для использования в деталях интерьера автомобиля, не связанных с-безопасностью-. Примечательно, что сам АБС-пластик может выдерживать до шести циклов термической обработки без существенного ухудшения характеристик, что делает его очень подходящим для вторичной переработки.
Химическая переработка: Для смешанных потоков отходов, которые трудно перерабатывать механическими методами, технология гидротермального сжижения может разлагать АБС-пластик в воде высокой-температуры, превращая его в высококачественные-ароматические масла, не содержащие-азота, которые можно повторно использовать в качестве химического сырья. Для сплавов ПК/АБС исследователи из Манчестерского университета разработали метод органокаталитического алкоголиза, в котором уксусная кислота используется для избирательного «растворения» компонента ПК, восстанавливая чистый мономер БФА, оставляя при этом компонент АБС неповрежденным и полностью функциональным, тем самым достигая эффективного разделения двух материалов.
Огнестойкость: переход от галогенированных к негалогенированным решениям
Традиционный огнестойкий-АБС-пластик часто содержит галогены, которые при горении могут выделять токсичный дым. В настоящее время наблюдается тенденция к использованию не-галогенированных-антипиреновых растворов, например, к использованию новых добавок, таких как церий-химически гибридизованный полифосфат аммония. Эти добавки позволяют ABS достичь высочайшего класса огнестойкости (UL-94 V0), одновременно снижая скорость выделения тепла при горении на 76,6% и дымообразование на 65,9%, и все это без ущерба для механических свойств материала.
Подводя итог, можно сказать, что в то время как стандартный АБС-пластик сталкивается с ценовой конкуренцией, высококачественные-продукты, содержащие био--содержащие материалы, пригодные для вторичной переработки и не-негалогенированные огнестойкие материалы, открывают возможности для роста.
