Акрилонитриловый стиролакрилат

Из Википедии, бесплатной энциклопедии

Акрилонитрильный стиролакрилат ( ASA ), также называемый акриловым стирол-акрилонитрилом , представляет собой термопластик, разработанный в качестве альтернативы акрилонитрилбутадиенстиролу (ABS), но с улучшенной атмосферостойкостью и широко используется в автомобильной промышленности. Он используется для общего прототипирования в 3D-печати , где его стойкость к ультрафиолетовому излучению и механические свойства делают его отличным материалом для использования в печатных моделях с плавным осаждением .

ASA структурно очень похож на ABS. Сферические частицы слегка сшитого акрилатного каучука (вместо бутадиенового каучука), действующие в качестве модификатора удара , химически привиты цепями сополимера стирола и акрилонитрила и встроены в матрицу стирола-акрилонитрила. Акрилатный каучук отличается от резины на основе бутадиена отсутствием двойных связей, что дает примерно в десять раз устойчивость к атмосферным воздействиям и устойчивость к ультрафиолетовому излучению ABS, более высокую долгосрочную термостойкость и лучшую химическую стойкость. ASA значительно более устойчив к растрескиванию под воздействием окружающей среды, чем ABS, особенно к спиртам и многим чистящим средствам. Обычно используют н-бутилакрилатный каучук, но также могут встречаться и другие сложные эфиры, например этилгексилакрилат. Последний имеет более низкую температуру стеклования, чем прежнее, -65 ° C против -45 ° C, обеспечивая лучшие низкотемпературные свойства материала.

ASA обладает высокой наружной атмосферой; он сохраняет блеск, цвет и механические свойства при наружной экспозиции. Он обладает хорошей химической и термостойкостью, высоким блеском, хорошими антистатическими свойствами и жестким и жестким. Он используется в приложениях, требующих атмосферостойкости, например, коммерческого сайдинга, внешних частей транспортных средств или наружной мебели.

По состоянию на 2003 год было только несколько крупных производителей ASA; например, BASF , General Electric , Bayer , Hitachi и LG Chemicals . Производственный процесс аналогичен АБС, но он имеет некоторые ключевые различия и трудности. Годовой спрос в 2003 году составлял около 1-5% от АБС.

По сравнению с поликарбонатом , ASA имеет более высокую устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и проявляет более высокое пожелтение в наружных применениях. По сравнению с полипропиленом ASA имеет более низкую формовочную усадку (0,5% против 1,5%), более высокую жесткость, ударопрочность, температуру теплового искажения и погодоустойчивость.

Оба ABS и ASA могут быть легко образованы , отрезаны и изготовлены в вакууме .