Лист черного пластика АБС

★ ABS общего назначения: наиболее распространенная, сбалансированная общая производительность, с хорошим глянком, воздействием и мобильностью, обычно используемыми в оболочках домашних устройств (таких как телевизоры, холодильники), игрушки, канцелярские товары и т. Д.

★ Высокое воздействие ABS: увеличивая содержание бутадиена, жесткость материала значительно улучшена, и нелегко разрываться даже при низких температурах, и он подходит для автомобильных внутренних деталей (панели мониторинга, дверные ручки), спортивное оборудование и другие продукты с высокими требованиями для воздействия сопротивления.}}}}}}}}}}}}

★ Пламени-возвращаемые ABS: Бромин и фосфор-огнестойковые противопорядочные эффекты добавляются, чтобы материал соответствовал ul94 V -0 и другим стандартам огнестойкости . Обычно используется в оболочках электронных и электрических продуктов, 3C (мобильные телефоны, компьютеры) и строительные Pipes, чтобы уменьшить потенциальные огненные азартные значения {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3C Продукты (3C-телефоны, компьютеры) и строительные Pipes, чтобы уменьшить потенциальные азартные азартны

★ ABS ABS ABS: Увеличьте поверхностную активность посредством специальной формулы и процесса, облегчает накладку материала, который можно покрыть металлическим слоем, который может имитировать текстуру металла, широко используемое в автомобильных декоративных полосках, сантехническом оборудовании, домашних приборах и т. Д..

★ Прозрачный класс ABS: оптимизируйте молекулярную структуру, повышайте прозрачность, как высокую прочность, так и светопроводность, может заменить часть акрилового материала, подходящего для оптических линз, оболочек лампы, прозрачных игрушек и других продуктов.

★ Предварительная обработка сырья:

Смешайте гранулы сополимера акрилонитрила, бутадиена, стирола и добавок (таких как антиоксиданты, огнестойковые эффекты) в соответствии с формулой, сухой, чтобы удалить влагу, чтобы избежать пузырьков воздуха во время литья.

★ Экструзия расплава:

Сырье помещают в экструдер, нагревают винтом (температура контролируется при180-240 градуса) и расплавляется в жидкость, затем экструдируется в непрерывный лист через щель формы .

★ Охлаждение:

Экструдированный лист быстро охлаждается путем охлаждения ролика или водяной бани, чтобы исправить форму листа и обеспечить плоскостность поверхности .

★ Рисование и резка:

Охлаждаемый лист передается устройством для рисования с постоянной скоростью, разрезано на указанные размеры в соответствии со спецификациями, и, наконец, проверяется и упаковано .

★ Резка и бурение: используйте специальные карбидные режущие инструменты, низкоскоростную обработку, чтобы предотвратить перегрев и плавление краев; Бурение необходимо поддерживать, чтобы избежать деформации пластины силой .

★ Сварка и связь: можно использовать сварку горячей пластины или ультразвуковая сварка; Специальный клей ABS рекомендуется для обеспечения силы интерфейса .

★ Хранение и транспорт: хранить в сухом и вентилируемом месте, избегайте прямого солнечного света, чтобы вызвать старение и обесцвечивание тарелки; Сложные с плоскими подушками, чтобы предотвратить деформацию под сильным давлением .